Алюминий тальк ұнтағы бөтелкесін өндіруші

Алюминий тальк ұнтағыөндіруші

• Материал: 99,7% алюминий
• Қақпақ: алюминий ұнтағы қақпағы
• Сыйымдылығы: 100-430мл
• Диаметрі(мм): 36, 45, 50, 53, 66
• Биіктігі(мм): 60-235
• Қалыңдығы (мм): 0,5-0,6
• Бетін өңдеу: жылтырату, түсті бояу, экранды басып шығару, жылу тасымалдағышты басып шығару, ультракүлгін жабын
• MOQ: 10 000 дана
• Қолданылуы: ұнтақ, тальк

Біздің бөтелкелерді өндіру процестері:

1. Соққылы экструзиялық престер

Алюминий бөтелкелерін өндіру желілерінде соққылы экструзия пресстері маңызды рөл атқарады. Бұл ұзақ және күрделі өндіріс процесіндегі алғашқы машина. Бастапқы материал - қалыңдығы бірнеше миллиметрлік алюминий шламдары. Кері соққылы экструзия кезінде алюминий шламы қалыптау процесі кезінде пресс қозғалысына қарсы матрица мен пуансон арасында ағып кетеді. Жұқа қабырғалы алюминий түтіктері осылай жасалады.

2. Кесу және щеткамен тазалау

Алюминий түтігінің ұзындығы бірдей болуы керек. Әдемі безендірудің маңызды қадамы - берілген пальто ұзындығына дейін кесу. Алюминий түтіктері соққылы экструзиялық пресстерден шыққан кезде бояу және басып шығару талаптарын қанағаттандырмайды. Бұрғысыз кесу алдымен оларды қажетті өлшемге, кесілген ұзындыққа әкеледі. Алюминий әлі де кедір-бұдыр және жолақ болып табылады, бірақ консервілерді қосымша щеткамен тазалау ұсақ тегіссіздікті жояды және тегіс бетті жасайды - негізді жабу үшін тамаша дайындық.

3. Тасымалдау

Өндіріс толығымен автоматты түрде жұмыс істеуі үшін құбырларды бір көлік тізбегінен екіншісіне ауыстыру керек. Түтіктер алдымен шынжыр шыбықтарынан вакуумды науалар бар айналмалы барабанға шығарылады. Вакуум қысқа уақытқа үзілсе, түтік біріншіден төмен орналасқан екінші барабанға түседі. Осыдан кейін бөлік келесі тізбектің тасымалдау шыбықтарына кері итеріледі - беру аяқталды.

4. Жуу

Алюминий түтіктердің беттерін безендіру алдында майсыздандыру, тазалау және кептіру керек. Бұл ыдыстар тамақ өнеркәсібінде пайдаланылса, кейінірек тағы бір жуу процесі қажет. Тазалық - жабын қабаты түтік бетін тамаша қорғайтынына көз жеткізу үшін бірінші кезектегі міндет. Жуу жүйелері алюминий түтіктерді ішіне және сыртына жабынның оңтайлы жабысуы үшін жуу ерітіндісімен тазалайды.

5. Кептіру

Түтіктерді безендіру сапасы егер басып шығару, жабу және кептіру бір-біріне мінсіз сәйкес келсе ғана жақсы болады.

6. Ішкі жабын

Құрғақ бөтелкелерді шығарып, оларды ішкі жабын машинасына салыңыз. Барлық жерде ішкі жабын бар екеніне көз жеткізу үшін тоғыз мылтық бар. Содан кейін оларды қайтадан қорапқа салыңыз, температура 230 градусқа жетті. Біз өнімнің қолданылуына сәйкес әртүрлі ішкі жабын түрлерін қолданамыз. Азық-түлік өнімдерінде тағамдық жабын қолданылады (BPA Free немесе BPA-Ni). Күшті қышқыл мен күшті сілті үшін коррозияға қарсы ішкі жабынды пайдаланыңыз.

7. Негізгі жабын

Негізгі жабын алюминий түтіктерге таза басып шығару үшін негіз жасайды. Ақ және мөлдір екі негізгі жабын бар. Ақ негіз жабыны әшекейлеуде екі тапсырманы орындайды: Ол алюминий түтіктер бетіндегі жұқа тегіссіздікті тегістейді және басып шығару кескіні үшін фон құрайды. Мөлдір негіз жабыны щеткамен өңделген алюминийдің тартымды сипатын қолдайды – бұл түтіктерге тамаша әсер қалдыратын талғампаз шешім.

8. Офсетті басып шығару

Офсеттік литография деп те аталатын офсетті басып шығару жанама тегіс басып шығару процесі болып табылады. Бірінші қадамда сия басып шығару блогынан резеңке цилиндрге, екінші қадамда түтіктерге тасымалданады. Офсеттік басып шығару машинасы 9 түске дейін қолдайды және бұл 9 түс түтікте бір уақытта дерлік басып шығарылады.

9. Үстіңгі жабын

Үстіңгі жабын - бұл бетті тазартатын және басып шығаруды зақымданудан қорғайтын тағы бір лак қабаты. Тіпті тартымды басып шығарылған кескін үйкеліс немесе сызаттар болса, жарнамалық әсерін тез жоғалтады. Әрқашан мөлдір үстіңгі жабын басып шығарудан кейін контейнердің бетін механикалық зақымданудан қорғайды. Үстіңгі жабынның екі нұсқасы бар: кілемше немесе жылтыр. Бұл жерде айта кететін жайт, күңгірттің әсері жақсы болғанымен, жылтырға қарағанда бояу оңайырақ.

10. Мойын салу

Тар бел, тартымды иықтар – Бұл бөтелкелерді пішіндеудің негізгі процесі. Некинг деп аталатын бұл пішіндеу процесі техникалық талап етеді, өйткені бөтелкелер басып шығарылған және қапталған. Бірақ мойынның күрделі процесі оған тұрарлық! Өйткені тұтынушылар әрқашан ерекше пішіні бар бөтелкелерді ұнатады. Түтік 20-30 түрлі мойындық қалыптардың көмегімен бөтелкеге ​​айналады, олардың әрқайсысы түтікті соңғы пішінге қарай жылжытады. Алюминий түтік әр процесте аздап өзгереді. Егер деформация тым үлкен болса, түтік үзіледі немесе деформация қадамы болады. Егер деформация тым аз болса, қалыптардың саны жеткіліксіз болуы мүмкін.

Түтіктер басып шығарылған және қапталған болғандықтан, мойын салу - қиын тапсырма. Қабық деформацияға төтеп беру үшін жеткілікті серпімді болуы керек. Ал мойын қалыптары негізгі жабынды және Басып шығаруды қорғау үшін әрқашан иіліп тұрады.

Егер иық пішіні тартымды көрініс туралы болса, бөтелкені ашудың техникалық процесі жабылуына байланысты маңыздырақ: бүріккіш басы, клапан, қол сорғы немесе жіппен бұрандалы қақпақ. Саңылаудың пішіні кез келген жағдайда осыған бейімделуі керек. Сондықтан соңғы бірнеше мойын қалыптары шешуші болып табылады.